塑料桶堿性水溶液適用于耐堿塑料制品的除油，因?yàn)檫@種溶液中含有苛性鈉、堿性鹽以及各種表面活性物質(zhì)，常用的表面活性物質(zhì)為OP系列，即烷基苯酚聚氧乙烯醚，它不會(huì)形成泡沫，也不殘留在塑料制品的表面上，(化工塑料桶表面的活化，活化是為了提高塑料制品的表面能，是對(duì)塑料制品表面生成一些極性基或加以粗化，以使涂料更易潤(rùn)濕和吸附于制件表面，塑料制品表面活化處理的方法有很多種，比如化學(xué)品氧化法、火焰氧化法、溶劑蒸氣浸蝕法和電暈放電氧化法等。

在塑料桶生產(chǎn)過(guò)程中，保壓壓力般稍低于注塑壓力，也可設(shè)定為與注塑壓力相等·保壓壓力較時(shí)，制品的收縮率減小，密皮、面光滑程度增加，熔接痕強(qiáng)度提高，出產(chǎn)化工塑料桶的材料有多種，常用的材料有聚乙烯、聚丙烯，由于出產(chǎn)化工塑料桶選用的塑料及其添加劑各有不同,且不同材料功用差異較大，有些材料較硬，有些材料較軟，而要進(jìn)步塑料桶的密封性，有必要充沛了解材料功用并發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，用料比例和配方很要害，這是影響塑料桶的密封性的重要要素。

其小與塑料的質(zhì)、噴嘴和模具的結(jié)構(gòu)，胡品的形狀和對(duì)制品粘度要求等因索有關(guān)·在實(shí)際生產(chǎn)中，注射壓力不宜過(guò)，否則制品可能產(chǎn)生飛邊，還可能造成脫模困難，制品內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)制頂出時(shí)會(huì)傷制品，保壓當(dāng)熔料充病糗具型膠，為防業(yè)模具型膠內(nèi)焰料反我和低溫模具作用導(dǎo)致的模具型腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生的體積收縮，那桿還需對(duì)模具型內(nèi)的熔料保定的壓力補(bǔ)縮，以填補(bǔ)塑料熔體在腔中收輸?shù)目臻g，從面保證制品的、尺寸粘度、力學(xué)能及機(jī)械能此時(shí)，螺桿作用于熔料上的壓力稱為保壓壓力。