常用的廢氣處理方式：

　　1、吸收凈化法

　　吸收是凈化氣態(tài)污染物z常用的方法。吸收法被定義為：用適當?shù)囊后w吸收劑進行廢氣處理，使廢氣中氣態(tài)污染物溶解到吸收液中或與吸收液中某種活性組分發(fā)生化學反應而進入液相，這樣使氣態(tài)污染物從廢氣中分離出來的方法;或者說，利用吸收劑將混合氣體中一種或數(shù)種組分(吸收劑)有選擇地吸收分離的過程稱作吸收。

　　吸收常被分為物理吸收和化學吸收，其區(qū)別見下表：

2、吸附凈化法

　　吸附是利用多孔性固體吸附劑處理流體混合物，使其中所含的一種或數(shù)種組分吸附于固體表面上，以達到分離的目的。吸附過程和吸收的區(qū)別在于：吸收后，吸收組分均勻的分布在吸收相中，吸附后，吸附組分聚積或濃縮敷在吸附劑上，只y一個非均相過程。

　　目前，吸附操作在有機化工、石油化工等生產(chǎn)部門已有較為廣泛的應用。該方法在環(huán)境工程中的使用也很普遍，主要原因是吸附劑的選擇性高，它能分開其他過程難以分開的混合物，有效地清除(回收)濃度很低的有害物質(zhì)，設(shè)備簡單，操作方便，凈化效率高，且能實現(xiàn)自動控制。

　　吸附過程是一個動態(tài)過程，在這個過程中，吸附質(zhì)從流體中擴散到吸附劑表面和微孔內(nèi)表面上，釋放熱量，而被吸附在吸附劑的表面上。脫附過程是一個與吸附過程相反的過程。

　　吸附質(zhì)在吸附劑表面吸附后，吸附質(zhì)分子的內(nèi)能因分子運動形式，如擴散、振動、旋轉(zhuǎn)發(fā)生改變而降低，從而釋放出能量，稱之為吸附熱。汽化熱(或冷凝熱)和結(jié)合熱是吸附熱的兩個組成部分。吸附熱大于物質(zhì)氣化熱約1.5倍，不排除特殊情況的存在。總體說來，吸附熱收到吸附量、吸附溫度、吸附時流體空塔速度等因素的影響，如果不及時將吸附熱引出去的話，其中被脫附分子所吸收的一部分熱量會對吸附過程造成負面影響。

　　3、冷凝凈化法

　　冷凝凈化法即利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì)，采用降溫、加壓方法使處于蒸汽狀態(tài)的氣體冷凝而與廢氣分離，以達到凈化或回收的目的。

　　冷凝凈化對有害氣體的去除程度，與冷卻溫度和有害成分的飽和蒸汽壓有關(guān)，冷卻溫度越低，有害成分約接近飽和，其去除程度越高。它特別適用于處理廢氣濃度在10000*10-6以上的有機溶劑蒸汽，不適宜處理低濃度的廢氣。在恒定溫度的條件下通過提高壓力的辦法可實現(xiàn)冷凝過程，也可通過恒定壓力的下降低溫度來進行冷凝。廢氣通過冷凝可被凈化，但室溫下的冷卻水無法達到高的凈化要求，要想凈化完q，需要降溫、加壓，這就使處理難度加大、費用增加。因此，通常將吸附、燃燒等手段與冷凝發(fā)聯(lián)合使用作為凈高濃度有機氣體的前期處理，以達到實現(xiàn)降低有機負荷、回收有價值的產(chǎn)品的目的。另外，冷凝凈化一般只適用于空氣中含蒸汽濃度較高時，因此進入冷凝裝置的蒸汽濃度可在爆炸極限以上，而且冷凝裝置出來時的濃度可在爆炸下限以下，在冷凝中恰好是在爆炸上限與下限之間，這是不利于a全的一個缺點。

　　4、催化凈化法

　　催化凈化法是使氣態(tài)污染物通過催化劑床層，在催化劑的作用下，經(jīng)歷催化反應，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)或是易于處理和回收的物質(zhì)的凈化方法。催化凈化法有催化氧化法和催化還原法兩種。催化氧化法：是使廢氣中的污染物在催化劑的作用下被氧化。如廢氣中的SO2在催化的有機化合物的廢氣均可通過燃燒的氧化過程分解為H2O與CO2向外排放。催化還原法，是使廢氣中的污染物在催化劑的作用下，與還原性氣體發(fā)生反應的凈化過程。如廢氣中的NOx在催化劑(銅鉻)作用下與NH3反應生成無害氣體N2。催化凈化特點是避免了其他方法可能產(chǎn)生的二次污染，又使操作過程得到簡化，對于不同濃度的污染物都具有很高的轉(zhuǎn)化率。其主要應用在于將碳氫化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，氮氧化合物轉(zhuǎn)化為氮，二氧化硫轉(zhuǎn)化成三氧化硫而加以回收利用，有機廢氣和臭氣的催化燃燒，以及汽車尾氣的催化凈化等。其缺點是催化劑價格較高，廢氣預熱要消耗一定的能量。