空冷器的風(fēng)機(jī)按運(yùn)行方式主要分為： A、引風(fēng)式空氣先經(jīng)過(guò)管束再至風(fēng)機(jī) 優(yōu)點(diǎn)：氣流分布均勻，噪音較小，管束下部空間可以利用 缺點(diǎn)：風(fēng)機(jī)安裝在管束的上部，受管束高溫的影響，不利于維護(hù)風(fēng)機(jī)；經(jīng)管束后進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣溫度較高，故引風(fēng)式比鼓風(fēng)式消耗功率約大10%；管束需從下部檢修，操作不方便。 B、鼓風(fēng)式空氣先經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)再至管束 優(yōu)點(diǎn)：易于產(chǎn)生湍流，對(duì)傳熱有利；操作費(fèi)用較低；可以從上部檢修管束，操作方便。 缺點(diǎn)：氣流分布不均勻；管束上部敞開(kāi)容易受日光和雨水的影響。

發(fā)電機(jī)空冷器的工作原理,對(duì)發(fā)電機(jī)本體進(jìn)行冷卻，如此循環(huán)往復(fù)。發(fā)電機(jī)采用空氣冷卻系統(tǒng)的情況在機(jī)組容量較小的發(fā)電廠比較普遍。最近幾年,隨著國(guó)家對(duì)綜合利用和環(huán)保型小型火力發(fā)電廠的大力扶持,全國(guó)各地興建了許多以燃燒煤矸石、煤泥為主的發(fā)電廠。這類電廠的發(fā)電機(jī)單機(jī)容量基本在強(qiáng)迫空氣冷卻系統(tǒng)。

空冷器清洗 由于缺乏維護(hù)經(jīng)驗(yàn),沒(méi)有定期進(jìn)行空冷器的清洗。經(jīng)過(guò)近一年的運(yùn)行后,發(fā)現(xiàn)空冷器的冷卻效果下降嚴(yán)重,發(fā)電機(jī)只能帶少量負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)時(shí)正是夏季,環(huán)境溫度也比較高,空冷器進(jìn)口水溫平均為38.5°C,出口水溫平均為46°C,發(fā)電機(jī)平均出力為4MW,最低時(shí)在2.5MW左右,發(fā)電機(jī)運(yùn)行環(huán)境極差。打開(kāi)空冷器端蓋后發(fā)現(xiàn),空冷器銅管內(nèi)徑由18mm縮小到16mm,管壁結(jié)垢達(dá)1mm左右,端蓋及管內(nèi)有大量污泥沉積,部分銅管由廢舊塑料袋堵塞。 造成上述現(xiàn)象的原因主要是北方水質(zhì)硬度比較大,循環(huán)水中Ca2+,Mg2+濃度偏高,運(yùn)行時(shí)不注意發(fā)電機(jī)負(fù)荷的調(diào)整,發(fā)電機(jī)出風(fēng)經(jīng)常在60°C左右,此時(shí)最易產(chǎn)生水堿。另外,循環(huán)水池周圍沒(méi)設(shè)立護(hù)網(wǎng),廢舊塑料袋多;電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)離水池太近,水質(zhì)容易變臟。還有一個(gè)原因就是循環(huán)水中所加除菌劑、水穩(wěn)劑和阻垢劑在質(zhì)量上存在一定問(wèn)題。