停機時間過長所造成，一般來講，在停機期間，應每隔5-10min開泵一次，防止堵管事情的發(fā)生，從以上可以看出，只要工作人員嚴格的按照流程進行工作，就能很好的避免堵管現(xiàn)象的發(fā)生，噴漿機轉(zhuǎn)子、出料彎頭或輸料管堵的原因：骨料粒徑過大；進風管斷面太小，壓風機供風量小；輸送氣流壓力太低；干拌合料的含水量過大，對于骨料過大的解決辦法：輸料管堵塞，應停止機器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉氣路閥門，從彎頭上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉(zhuǎn)子的存料吹出去。

噴漿機的基本結(jié)構(gòu)，噴漿機安全操作事項，噴漿機在噴涂前，應對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍，噴嘴孔徑宜為2，0~2，8mm；當孔徑大于2，8mm時，應及時更換，而且泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)，在檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應稱打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機帶泵旋轉(zhuǎn)，發(fā)生在將要堵管之時，這時輸料管路雖然沒有被堵死，但輸料管路內(nèi)部的輸料狀況發(fā)生惡化，這時應關(guān)閉振動器，等輸料管路中的拌和料噴射出去，管道中的壓力恢復至正常工作范圍再開啟。

用于煤礦井下生產(chǎn)使用時，安標受控零部件明細表中的零部件，用戶不得隨意更換，噴漿機在使用中嚴防較長較大的物件如鋼筋﹑鐵板等雜物進入轉(zhuǎn)子料腔，以防止造成毀機事故，噴漿機在進行噴射混凝土作業(yè)時，若噴頭處突然沒有料噴出，這時一般會有兩種情況發(fā)生：，所以，作為愛護濕式噴漿機的好用戶，應該合理的對自己的機器進行保養(yǎng)，而且在日常檢查濕式噴漿機時，較關(guān)鍵的是要保證液壓油箱內(nèi)的液壓油充足，這樣才不會讓機器隨時停機耽誤工作的效率。