停機時間過長所造成，一般來講，在停機期間，應每隔5-10min開泵一次，防止堵管事情的發生，從以上可以看出，只要工作人員嚴格的按照流程進行工作，就能很好的避免堵管現象的發生，噴漿機轉子、出料彎頭或輸料管堵的原因：骨料粒徑過大；進風管斷面太小，壓風機供風量小；輸送氣流壓力太低；干拌合料的含水量過大，對于骨料過大的解決辦法：輸料管堵塞，應停止機器轉動，關閉氣路閥門，從彎頭上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉子的存料吹出去。

干式噴漿機使用知識，干式噴漿機在時候時，要提前做好準備工作，首先要檢查電控系統各線路接點是否牢固和有無漏電現象，然后，觀察油標，檢查減速器內油是否充足，檢查機器各部分的聯接緊固是否正確可靠，工作完成后應往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內積水，清洗疏通噴頭座及濾網，并將噴槍擦洗干凈，長期存放前，應清除前、后軸承座內的石灰漿積料，堵塞進漿口，從出漿口注入機油約50mL，再堵塞出漿口，開機運轉約30s，合泵體內潤滑防銹。

用于煤礦井下生產使用時，安標受控零部件明細表中的零部件，用戶不得隨意更換，噴漿機在使用中嚴防較長較大的物件如鋼筋﹑鐵板等雜物進入轉子料腔，以防止造成毀機事故，噴漿機在進行噴射混凝土作業時，若噴頭處突然沒有料噴出，這時一般會有兩種情況發生：，所以，作為愛護濕式噴漿機的好用戶，應該合理的對自己的機器進行保養，而且在日常檢查濕式噴漿機時，較關鍵的是要保證液壓油箱內的液壓油充足，這樣才不會讓機器隨時停機耽誤工作的效率。